Processing Technology
ステンレスの精密板金に携わって60年。
板金加工のプロフェッショナル、広島メタルワークが誇る加工技術は、常に進化し続けています。
切断・曲げ・溶接・仕上げにより、お客様が満足していただける希望の形を実現いたします。
当社でしか実現できない技術力を、ぜひご体験ください。
加工業務の流れ
広島メタルワークでは、生産管理ツール「TED」を活用し、注文受付から製品の出荷までの全プロセスを管理しています。このシステムを通じて、製品が現在どの段階にあるのかをリアルタイムで確認することが可能です。さらに、製造した日時と担当者も追跡できます。私たちはISOの基準に基づいて品質の高い製品を生産しています。
受注
システムによる製品管理
PCシステムによる製品進捗・出荷の把握、検査部署による品質の管理を行っています。
展開データ
切断
切断
レーザーカットにより0.3~12mmの板厚を切断します。材料自動移動システムにより無人換業を可能にしています。
加工
加工/曲げ
0.5~16mmの板厚を曲げます(長さによる)。3D画面により曲げ可能確認できます。新規加工時にデータを蓄積することで、リピート時の時間を短縮します。
加工/切削
切削・タップ・鋼材切断／旋盤、フライス機、ボール盤、ノゴ盤によると加工が可能です。
溶接
溶接
主にティグ溶接で、手溶接での溶加棒加工も可能です。その他、半自動用溶接やスポット溶接もお受けします。
溶接/焼け取り
溶接による焼けを電気分解液によって除去します。
仕上げ
仕上げ/表面仕上げ
研磨鏡面加工、ヘアライン加工、バイブレーション加工が可能です。
仕上げ/仕上げすり加工
製品形状に合う工具により多様なすり加工が可能です。
塗装
塗装
紛体塗装の導入により、優れた防錆能力と強く丈夫で柔軟性のある塗膜を作ることができます。紛体塗装は、人の健康、自然環境にやさしい塗装市法です。
拭き上げ
製品を出荷する前には、お客様に気持ちよく製品を使っていただけるよう手作業で丁寧に拭き上げます。
検査
出荷
実績紹介
Work
私たちが選ばれ続ける理由
Reason for selection
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